中國生產制造色母粒的盆友應當常有感受，因為色母粒的多色性，色母粒高速混料機在應用全過程中，常常會開展清掉改色的實際操作。顏料吸咐于質粒載體后，是多少都是有殘余在高速混料機內部。假如換色時，殘余顏料清掉不整潔，易產生工藝品出現偏色的難題。
         歷經與多名實際操作老師傅們溝通交流，她們集中化意見反饋清去難題取決于3個位置：
         1、高速混料機的漿葉。
         2、高速混料機的鍋子。
         3、高速混料機進料口。
         色母粒高速混料機如何做，能夠在換色時利于清去，那麼人們在生產制造制做高速混料機是還要考慮到所述3個清去難題怎樣處理。
         1、高速混料機的漿葉在生產制造制做時，選用SUS304不銹鋼板材總體鑄造。鑄造好的漿葉在出模后，歷經初加工→深度加工→粗打磨拋光→拋光處理解決（合適化的打磨拋光面應當是整平、明亮、無浮雕圖案、無坑、無金屬材料攪亂層的似鏡面玻璃情況的表層）→轉子動平衡檢驗等加工工藝次序，讓漿葉Ra＜0.3μm。
         2、高速混料機的鍋子在生產制造制做時，選用SUS304不銹鋼板材鋁壓鑄成形，再經焊接方法，將鍋子和不銹鋼法蘭結合于一體化。不銹鋼板鍋子的打孔部位，在生產加工制做前就要提早確認。像高速混料機漿葉相同歷經初加工→深度加工→粗打磨拋光→拋光處理解決（Ra＜0.3μm）。
         3、高速混料機進料口在生產制造制做時，選用SUS304不銹鋼板經剪切→鈑金折彎→電焊焊接→粗打磨拋光→拋光處理等工藝流程進行制做。這類放料口的益處取決于，檢修口是打開情況。張口大。根據搭扣方法開展卡緊。利于實際操作工作人員清去工作。
         轉載請注明出處：http://www.rgjd188.com